русский
English
中文简体
Français
Español
日本語
عربىКонтент
Надежность ленточного конвейера зависит от трех переменных: натяжение ленты, выравнивание шкивов и соответствие характеристик ленты материалу, перемещающемуся по ней. Все остальное обычно является симптомом.
Ленточный конвейер, который перемещает 1200 коробок в час через распределительный центр, и конвейер, который транспортирует 400 тонн заполнителя в час в карьере, имеют один и тот же принцип работы, но в их конструкции почти нет взаимозаменяемых элементов. Ширина ленты, слои каркаса, состав покрытия, размер привода и тип натяжного устройства выбираются с учетом нагрузки, окружающей среды и компоновки.
Когда покупатели сравнивают расценки на ленточный конвейер, цены часто оказываются в узком диапазоне, в то время как все остальное различается: марка ленты и количество слоев, расположение привода, ширина рамы, устройства слежения и то, кому принадлежит интеграция управления.
Остановившийся ленточный конвейер редко останавливается один. Одна неправильно проложенная лента в перегрузочном пункте может привести к остановке упаковочной линии, паллетайзера и отгрузочного дока в течение нескольких минут.
Что такое ленточный конвейер?
Ленточный конвейер — это машина непрерывного действия, которая транспортирует материал по бесконечной ленточной петле, поддерживается натяжными роликами или скользящей станиной и приводится в движение головным шкивом или барабанным двигателем.
Он становится выбором по умолчанию, когда груз рыхлый, неравномерный, влажный, горячий или слишком мал, чтобы устойчиво удерживаться на роликах. Одна и та же архитектура масштабируется от упаковочного конвейера шириной 300 мм, питающего запайщик коробок, до насыпной линии шириной 1600 мм, перемещающей щебень.
- Пояс: каркас из тканевых слоёв или металлокорда, плюс верхний и нижний защитный компаунд.
- Приводной блок: головной шкив с редуктором и двигателем или барабанный двигатель, встроенный в шкив.
- Хвостовой шкив с натяжным устройством, поддерживающим рабочее натяжение.
- Перенос натяжных роликов или ползуна и возвратных роликов под лентой.
- Рама, опорные ножки, загрузочный желоб, резиновая юбка и очиститель ремня.
- Устройства слежения, ограждения, тросы и датчики скорости
Определение: ленточный конвейер – это погрузочно-разгрузочная машина непрерывного действия с фрикционным приводом. Ремень является одновременно несущей поверхностью и тяговым элементом, поэтому натяжение и состояние покрытия одновременно влияют на производительность и срок службы ремня.
Как ленточный конвейер перемещает материал
Ленточный конвейер работает за счет фрикционного привода. Натяжение ремня прижимает ремень к вращающемуся приводному шкиву, трение преобразует это вращение в линейное движение ремня, и ремень переносит нагрузку вдоль рамы.
Вот почему проскальзывание ремня редко является проблемой двигателя. Если натяжение упадет, шкив просто не сможет передать уже имеющийся крутящий момент. Натяжные устройства, будь то винтовые, гравитационные или гидравлические, существуют для удержания натяжения во время растяжения ремня в процессе эксплуатации. Пропускная способность подчиняется столь же простому соотношению: производительность равна площади поперечного сечения груза, умноженной на скорость ленты, объемную плотность и коэффициент надбавки. Увеличение скорости ленты обычно обходится дешевле, чем ее расширение, вплоть до того момента, когда материал начинает подпрыгивать или образовывать пыль.
Устройство привода — еще одна важная развилка на пути. Обычный головной шкив с внешним редуктором и двигателем легко обслуживать с помощью стандартных деталей. Барабанный двигатель помещает коробку передач внутри шкива, удаляя внешний приводной блок и изолируя движущиеся части от пыли и промывочной воды.
Барабанные двигатели с масляным охлаждением для приводов ленточных конвейеров В ленточных конвейерах эти барабанные двигатели с масляным охлаждением содержат внутренние компоненты в смазочном масле и используют форму барабана, которая помогает предотвратить смещение ленты. Посмотреть продукт → Прежде чем увеличивать мощность двигателя, проверьте ход натяжного устройства, запаздывание шкива и ход ремня. Большинство ленточных конвейеров с недостаточной мощностью просто теряют тягу, за которую уже заплатили.
Типы и конфигурации ленточных конвейеров
Типы ленточных конвейеров определяются четырьмя вариантами: конструкция ленты, профиль поверхности ленты, траектория рамы и класс нагрузки. Из них следуют ширина, скорость и размер привода.
Стандартный плоский ленточный конвейер остается основой промышленной обработки материалов. Благодаря ленте из ПВХ или ПУ, приводному шкиву головки и приемному устройству правильного размера он без каких-либо особых функций справляется с большинством задач по подаче коробок, посылок, деталей и сборок.
Стандартные плоские ленточные конвейеры и легкие ленточные конвейеры Стандартные плоские ленточные конвейеры с лентами из ПВХ или ПУ предназначены для подачи обычных коробок, посылок, деталей и сборок, а также для легких моделей с небольшой лентой весом до 100 кг. Посмотреть продукт → | Тип | Ремень и привод | Типичная обязанность | Следите за |
| Стандартный плоский ленточный конвейер | ПВХ или ПУ, 2–3 слоя, привод шкива головки | Картонные коробки, посылки, легкие детали | Отслеживание ленты на длинных пролетах |
| Лотковый конвейер для массовых грузов | Резиновое покрытие, 3-роликовые натяжные ролики, усиленный привод. | Заполнитель, зерно, цемент | Удар и разлив в месте погрузки |
| Наклонный или наклонный конвейер | Ремень с грубым или рифленым верхом | Изменение уровня внутри линии | Откат материала выше 20 градусов |
| Поворотный ленточный конвейер | Изогнутая рама с коническими концевыми роликами. | Угловые переходы в Г-образных планировках | Краевое напряжение на внешнем радиусе |
| Ленточный конвейер линии штамповки | Масло- и термостойкая крышка | Штампованные детали и прессовый лом | Набухание масла и прокол лома |
| Модульный ленточный конвейер | Пластиковые модули на звездочках | Еда, бутылки, постиранные вещи | Очистка вокруг петель |
Специальные конструкции решают конкретные проблемы, а не общие. Токарная секция, рифленая лента или модульная лента окупают свою стоимость только тогда, когда этого действительно требует планировка, материал или режим очистки.
Как правильно выбрать ленточный конвейер
Выбор ленточного конвейера сводится к пяти входным параметрам: характеристикам нагрузки, требуемой пропускной способности, геометрии компоновки, рабочей среде и системе управления, с которой должна взаимодействовать лента.
- Определите нагрузку. Вес устройства, занимаемая площадь, температура, абразивность, содержание масла и то, как предмет фактически размещается на ремне.
- Исправьте пропускную способность и скорость. Пиковая, а не средняя скорость определяет ширину ленты и установленную мощность привода.
- Зафиксируйте макет. Общая длина, наклон, количество точек передачи и то, устраняет ли на поворотном участке передачу обслуживания.
- Выберите конструкцию ремня. Количество слоев, состав покрытия и толщина покрытия; пища, масло, тепло и истирание указывают на разные характеристики.
- Размер привода и натяжения. Мощность двигателя, запаздывание шкива, тип натяжного устройства и ход, затем проверьте стартеры, датчики, аварийные остановы и интеграцию линии.
Ленточный конвейер
- Работает с сыпучими, неравномерными, влажными или горячими материалами.
- Наклон примерно до 20 градусов при правильной поверхности.
- Одна точка привода и один тяговый элемент
- Требуется отслеживание, натяжение и сращивание ремня.
Роликовый конвейер
- Справляется с твердыми предметами благодаря прочному плоскому основанию.
- Ходы ровные или слегка пониженные, с зонами накопления
- Нет ремня для отслеживания, натяжения или соединения
- Стабильность изделия и шаг роликов определяют производительность
Эмпирическое правило: если продукт не может лежать ровно и оставаться там, выберите ленточный конвейер. Если это возможно и вам нужно накопление на основе зон, владение роликами обычно обходится дешевле.
Приложения и планировочные решения
Ленточные конвейеры перевозят три широкие категории грузов: сыпучие материалы, изготовленные и штампованные детали, а также упакованные товары в логистических операциях.
Массовая и тяжелая промышленность
Заполнитель, зерно, цемент и удобрения перемещаются по желобчатым ремням, поддерживаемым натяжными роликами, с приводами, рассчитанными на запуск с полной нагрузкой.
Производство и штамповка
Штампованные детали, отходы прессов и сборочные компоненты требуют маслостойких или термостойких покрытий, а также подсчета деталей и обнаружения металла.
Еда и логистика
Мытые овощи, упакованные продукты и посылки требуют наличия лент, пригодных для пищевых продуктов, рам, пригодных для мытья, и легкого доступа для чистки.
Поворотные ленточные конвейеры заменяют прямоугольную передачу с изогнутой рамой и коническими концевыми роликами, поэтому лента сама переносит продукт за угол. Это устраняет две наиболее распространенные точки застревания в линии: зазор передачи и переключение между двумя машинами, при условии, что конические ролики уравновешивают внутреннюю и внешнюю скорость ленты.
Поворотные ленточные конвейеры для перемещения на 90 и 180 градусов Поворотный ленточный конвейерs use curved frames and tapered rollers to carry products around 90- or 180-degree corners, reducing transfer gaps and handoff jam points. Посмотреть продукт → Техническое обслуживание и устранение неполадок
Большинство простоев ленточных конвейеров связано с четырьмя неисправностями: неправильным отслеживанием, проскальзыванием ленты, отказом стыка и заклиниванием натяжных роликов или шкивов.
- Отслеживание: проверяйте прямоугольность шкива и симметрию натяжителя после каждой замены ремня, а не только тогда, когда ремень начинает смещаться.
- Натяжение: измеряйте ход приемного устройства ежемесячно, поскольку натяжение ремня определяет, какая мощность двигателя достигает ремня.
- Соединения: проверяйте механически закрепленные соединения при каждом отключении; обычно они выходят из строя задолго до того, как выйдет из строя каркас ремня.
- Натяжные ролики и шкивы: заклинивший ролик или изношенная обшивка — это одновременно и скрытая потеря мощности, и источник тепла.
- Очистка: скопление материала на возвратных роликах является наиболее распространенной причиной повреждения кромок и преждевременной замены ремня.
Напряжение — это нить, проходящая через все это. Слишком малое количество приводит к проскальзыванию и смещению ремня, слишком большое сокращает срок службы подшипников и соединений. Практическое замечание по поводу как натяжение ленты меняет эффективность конвейера стоит прочитать, прежде чем кто-нибудь потянется за натяжными болтами.
Если ремень смещается в одну сторону только тогда, когда он нагружен, проблема обычно заключается в положении загрузки или уровне рамы, а не в самом ремне.
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между ленточным конвейером и роликовым конвейером?
Ленточный конвейер переносит груз по непрерывной гибкой поверхности и может перемещать сыпучие, неравномерные, горячие или влажные материалы на наклонной поверхности. Роликовый конвейер транспортирует на вращающихся роликах жесткие предметы с плоским дном, проходит ровно или слегка наклонено, и его легче разделить на зоны накопления.
Что приводит к сбою ленточного конвейера?
В большинстве случаев встречаются четыре причины: неквадратный головной или хвостовой шкив, неравномерность натяжения, из-за чего натяжение различается из стороны в сторону, нецентральная загрузка и скопление материала на роликах и шкивах. Устраните причину, а не регулируйте ремень, чтобы скрыть ее.
Как долго может работать один ленточный конвейер?
Для плоских технологических ленточных конвейеров обычный рабочий диапазон составляет от 50 до 150 м на одном приводном шкиве, при этом более длинные пробеги выполняются при использовании нескольких приводных шкивов или вспомогательных приводов. Тяжелые желобчатые конвейеры для сыпучих материалов могут работать гораздо дальше, если это позволяют характеристики ленты и конструкция привода.
Могут ли ленточные конвейеры работать с высокотемпературными или замасленными деталями?
Да, с правильным составом покрытия. Нагревание, масло, истирание и контакт с пищевыми продуктами требуют разных характеристик ремня, а рама, подшипники и запайка шкива должны соответствовать одной и той же среде.
Спецификация ленточного конвейера — это краткий список решений с длительными последствиями. Соответствие конструкции ремня, расположения привода и приемника реальной нагрузке — вот что отличает линию, работающую в течение десяти лет, от линии, которая обновляется каждый квартал.
Wuxi Huiqian Logistics Machinery Manufacturing производит ленточные конвейеры, роликовые конвейеры, барабанные двигатели и компоненты, стоящие за ними, имея опыт работы на заводе и сертификаты, доступные в профиль компании . Если вы указываете линию, сначала отправьте данные о нагрузке: вес единицы, пиковая скорость, температура и расположение определяют все, что будет дальше.
