Руководство по цепным конвейерам: типы, выбор, обслуживание и системная интеграция

Цепной конвейер — это погрузочно-разгрузочная машина, которая перемещает грузы по одной или нескольким бесконечным цепям, часто с прикрепленными к цепи роликами, планками или приспособлениями. Это тот тип, который вы выбираете, когда роликовый конвейер начинает проскальзывать под поддоном весом 1200 кг или когда сборочная линия требует повторяемой индексации с точностью до нескольких миллиметров.

Принцип работы прост: двигатель вращает звездочку, звездочка приводит в движение цепь, а цепь переносит груз по направляемой траектории. Именно это положительное взаимодействие является причиной того, что цепные конвейеры хорошо работают на линиях обработки поддонов, штамповочных линиях, литейных заводах и сборочных операциях, где ролики с приводом от трения изнашиваются или теряют положение.

Для покупателей практический вопрос не в том, надежны ли цепные конвейеры. Вопрос в том, образуют ли цепь, направляющая, натяжное устройство и передаточное устройство одну систему износа. Цепь, размер которой превышает допустимую нагрузку, но недостаточный для окружающей среды, все равно рано выйдет из строя.

Что делает цепной конвейер и когда он превосходит роликовые альтернативы

Цепной конвейер передает нагрузку через цепь, а не через ролики, приводимые в движение O-образной лентой или фрикционным колесом, поэтому он выдерживает тяжелые поддоны, тепло и частое скопление груза. В направляющих износа обычно проходит одна или две нити. Груз размещается непосредственно на цепи, на роликах, установленных между ветвями цепи, или на планках и приспособлениях, прикрепленных к цепи.

Типы цепных конвейеров и грузы, с которыми они справляются

Большинство промышленных цепных конвейеров делятся на четыре семейства: роликовые цепные конвейеры, пластинчатые цепные конвейеры, двухскоростные цепные конвейеры и цепные конвейеры для тяжелых грузов.

Цепной конвейер по индивидуальному заказу для поддонов и тяжелых контейнеров Конвейер роликовый цепной по индивидуальному заказу для погрузки-разгрузки поддонов и крупногабаритных грузов, двухрядные и трехколонные модели BDC и заявленная нагрузка от 500 до 3000 кг. Посмотреть продукт →

Роликовые цепные конвейеры

В них используется одна или несколько роликовых цепей, движущихся по направляющим. Они обычно используются для поддонов, контейнеров и тяжелых контейнеров. Груз может располагаться на звеньях цепи, на роликах между нитями или на поддоне, который толкают закрепленные на цепи собачки.

Цепные конвейеры с пластинчатым верхом

A цепной конвейер с пластинчатым верхом используются широкие планки из пластика или нержавеющей стали, соединенные в единую поверхность. Он подходит для линий по производству напитков, пищевой промышленности и мелких деталей, которым нужна устойчивая поверхность, а не две узкие нити цепи.

Двухскоростные цепные конвейеры

Это сборочные конвейеры. Цепь движется с одной скоростью и переносит поддоны или приспособления с другой через участок ускорения. Рабочие станции могут остановить поддон, не останавливая всю линию.

Цепные конвейеры для тяжелых грузов

В конструкциях для тяжелых грузов используются цепи с большим шагом, многопрядные цепи, усиленные направляющие и более тяжелые натяжные рамы. Они появляются на шинных заводах, сталелитейных заводах, штамповочных линиях и в местах, где ударные нагрузки являются нормальными.

Критерии выбора: скорость, нагрузка, окружающая среда и накопление

Определите цепной конвейер по четырем параметрам: нагрузка на единицу, требуемая пропускная способность, скорость цепи и рабочая среда. Начните с самой тяжелой единицы груза, а не со средней, затем добавьте допуск на удары за застрявшие поддоны, несвоевременные перемещения и остановки.

1. Определите единичную нагрузку. Запишите вес, занимаемую площадь, центр тяжести, а также то, является ли груз жестким или гибким.
2. Установите пропускную способность и скорость. Скорость цепи зависит от шага поддона, времени цикла и логики накопления.
3. Выберите материал цепи и направляющей. Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, пластиковая верхняя часть или специальные покрытия решают разные проблемы износа или коррозии.
4. Проверьте окружающую среду. Температура, химикаты для промывки, масло, пыль и взрывоопасность приводят к изменению смазочных материалов, зазоров и требований сертификации.
5. Заблокируйте интерфейсы. Перерывы в передаче, положения остановки, датчики и доступ оператора определяют, будет ли линия работать с заданной скоростью или станет узким местом.

Сверхмощный роликовый конвейер с цепным приводом для пандусов Мощный роликовый конвейер с цепным приводом для грузов на пандусах и плоских участках, с моделями KPR-SW и внешними подшипниковыми опорами для устойчивости. Посмотреть продукт →

Точки интеграции, безопасности и обслуживания, которые определяют время безотказной работы

Большая часть простоев цепного конвейера происходит в точках передачи, зонах накопления и устройствах натяжения цепи, а не на прямом среднем участке. При перемещении поддоны цепляются за мертвые пластины, датчики пропускают сигналы, а цепи сбиваются с выравнивания.

Техническое обслуживание в основном заключается в наблюдении за тремя вещами: удлинением цепи, износом зубьев звездочки и износом направляющей. Проверяйте ход натяжителя и провисание цепи с интервалом, рекомендованным для рабочего цикла. В зонах мойки используйте правильные смазка роликового конвейера с цепным приводом и убедитесь, что смазка совместима с покрытием цепи и обрабатываемым продуктом.

Серии и модели роликовых конвейеров с цепным приводом Категория приводных роликовых конвейеров с одной и двумя звездочками серий HKR и KTR, а также высокотемпературных конфигураций для жарких промышленных условий. Посмотреть продукт →

Где цепные конвейеры подходят для складирования и производства

Цепные конвейеры являются выбором по умолчанию для перемещения поддонов, индексации сборки и зон передачи в тяжелых условиях. Тот же принцип положительного привода работает в морозильной камере, литейном цехе, покрасочном цехе и распределительном центре, при условии, что материал цепи, смазка и направляющие рельсы подобраны в соответствии с условиями.

Часто задаваемые вопросы по цепному конвейеру

Цепной конвейер обычно является правильным выбором, когда нагрузка большая, работа тяжелая или линия нуждается в положительном индексировании. Это вопросы, которые чаще всего решают спецификацию.