Криволинейные роликовые конвейеры: предназначены для изменения направления потока продукта.

Большинство производственных линий не работают по прямой. Колонны, стены, существующее оборудование и ограничения площади заставляют менять планировку — и каждый поворот является потенциальным узким местом. Изогнутые роликовые конвейеры решают эту проблему напрямую: они перенаправляют поток продукта по плавным, непрерывным дугам, не останавливая линию, не перемещая товары и не добавляя этапы ручной транспортировки.

Согласно руководству по основам работы конвейеров в сфере погрузочно-разгрузочных работ, конвейеры, которые устраняют время в пути, не добавляющее ценности, и операции ручной обработки, являются одними из наиболее эффективных инвестиций, которые может сделать предприятие. Изогнутые роликовые конвейеры – это именно такая инвестиция.

Как работают изогнутые роликовые конвейеры

Инженерной проблемой любого изогнутого конвейера является разница в скорости. Внешний край кривой проходит более длинный путь, чем внутренний край — если все ролики вращаются с одинаковой скоростью, продукты будут перекашиваться, застревать или опрокидываться.

Изогнутые роликовые конвейеры решают эту проблему с помощью конические ролики : каждый валик шире у внешнего края и уже у внутреннего края. Эта коническая форма автоматически компенсирует разницу в длине дуги, сохраняя постоянную скорость поверхности по всей ширине конвейера. Продукты движутся по кривой без дрейфа, не останавливаясь и, что особенно важно, не меняя своей ориентации. Передняя часть коробки, входящей в кривую, остается передней при выходе из нее.

В приводных системах механизмы привода (уплотнительный ремень, клиновой ремень или моторизованный ролик) откалиброваны для поддержания постоянной пропускной способности на всем протяжении кривой. В версиях с гравитационной подачей используется небольшой наклон, обеспечивающий движение товаров. Обе конфигурации используют конические роликовые конвейеры для интеграции изогнутых секций в качестве их основного компонента.

Доступные ракурсы и варианты конфигурации

Изогнутые роликовые конвейеры доступны со стандартными углами дуги 30°, 45°, 90° и 180°, а для специализированных компоновок доступны нестандартные углы. Кривая на 90° — поворот под прямым углом — является наиболее широко используемой и аккуратно вписывается в L-образные планы этажей. Конфигурация 180° позволяет входящим и исходящим линиям проходить параллельно, что очень эффективно в ограниченном пространстве.

Что касается привода, гравитационные конфигурации подходят для приложений с низким трафиком или ограниченным бюджетом. Электрические опции — использование приводные роликовые конвейерные системы — являются стандартным выбором, когда требуется постоянная пропускная способность, контроль нагрузки или тяжелые предметы. Варианты накопления с нулевым давлением также доступны для линий, где продукты должны останавливаться без столкновений.

Ключевые приложения в разных отраслях

Изогнутые роликовые конвейеры используются везде, где поток продукции должен преодолевать физические ограничения. К отраслям, которые в наибольшей степени полагаются на них, относятся:

• Электронная коммерция и распределительные центры — высокоскоростные системы сортировки посылок используют роликовые кривые 90° и 45° для маршрутизации посылок по нескольким сортировочным полосам, занимая компактную площадь.
• Обработка продуктов питания и напитков - Роликовые конвейеры из нержавеющей стали или полимера направляют упакованные товары через среду промывки, сохраняя при этом гигиенический поток.
• Автомобильное производство — криволинейные секции для тяжелых условий эксплуатации обрабатывают детали и узлы вдоль сборочных линий, которые охватывают прессовое оборудование или между производственными ячейками.
• Обработка багажа в аэропорту — кривые интегрируются в длинные извилистые системы выдачи багажа и регистрации, где изгибы ремней с плоской вершиной обеспечивают надежную ориентацию багажа неправильной формы.
• Упаковочные линии — изогнутые участки соединяют станции наполнения, маркировки и картонирования, которые невозможно выровнять по прямой.

Что следует учитывать при выборе изогнутого роликового конвейера

Выбор правильной кривой сводится к четырем параметрам, которые необходимо оценивать вместе, а не по отдельности.

Размеры и стабильность продукта. Минимальная длина изделия определяет расстояние между роликами; каждый продукт должен всегда охватывать как минимум три ролика. Ширина определяет внутренний и внешний радиус конвейера — более широкая лента требует большего внутреннего радиуса, чтобы избежать чрезмерной разницы скоростей по краям.

Грузоподъемность и материал роликов. Стальные ролики выдерживают большие нагрузки и ударные нагрузки. Пластиковые или полимерные ролики лучше подходят для хрупких, легких или пищевых предметов. Для агрессивных или промывных сред нержавеющая сталь является единственным надежным вариантом.

Радиус кривой. Больший радиус обеспечивает меньшую нагрузку и позволяет разместить более широкие предметы, но требует большей площади пола. Меньшие радиусы компактны, но ограничивают максимальную ширину продукта и могут потребовать привода с электроприводом для предотвращения остановки.

Гравитация против привода. Гравитационные кривые проще и дешевле, но для поддержания потока зависят от постоянного наклона и веса груза. Приводные повороты обеспечивают точный контроль скорости и являются правильным выбором для тяжелых грузов, высокой пропускной способности или горизонтальной планировки. Изучите полную информацию Ассортимент роликовых конвейеров для согласования участка кривой с совместимыми прямыми участками и системами привода.

Правильное использование этих четырех переменных с самого начала устраняет наиболее распространенные проблемы при установке кривых конвейеров: застревание продукта на внутреннем рельсе, перекос на изгибе и несоответствие скорости при переходе обратно к прямым участкам.