Приводные конвейеры: типы, механизмы привода и как выбрать правильный

Гравитация здесь останавливается: почему приводные конвейеры правят бал

Гравитационный конвейер перемещает продукт только в том случае, если вы наклоните пол — это полезно для коротких тиражей, а не для 50-метровой производственной линии. Приводной конвейер решает эту проблему, добавляя в уравнение двигатель. Мощность передается на ролики или цепи непрерывно, что означает, что вы контролируете скорость, направление и характер накопления независимо от высоты или веса груза.

Именно этот контроль отличает функционирующую производственную линию от узких мест. Вопрос не в том, использовать ли приводной конвейер, а в том, какой приводной механизм соответствует вашей конкретной нагрузке, скорости и окружающей среде. Есть пять основных типов, которые стоит знать, и каждый из них имеет свою золотую середину.

Объяснение пяти основных механизмов привода

1. Роликовый конвейер с цепным приводом.

Цепной привод механически соединяет все ролики через систему звездочек и цепей, придавая каждому ролику одинаковый постоянный крутящий момент. Это делает его естественным выбором для тяжелые грузы или грузы неправильной формы — поддоны, блоки двигателей, автомобильные рамы — там, где вам нужна грубая надежность, а не утонченность. Например, серия HKR-S охватывает валки шириной от 300 мм до 800 мм с диаметром роликов от 38 мм, что позволяет масштабировать их для обеспечения серьезной промышленной производительности. Техническое обслуживание несложно: периодически проверяйте натяжение цепи и своевременно смазывайте ее.

2. Накопительный роликовый конвейер.

Здесь дизайн становится умным. рольганг-накопитель с фрикционной передачей позволяет отдельным роликам останавливаться при движении продукта назад, не останавливая всю линию. В серии MAC-C используется фрикционная муфта с цепным приводом, поэтому продукты располагаются в зонах накопления с нулевым давлением: никаких столкновений продуктов, никаких застреваний, никакого ручного вмешательства. Для центров выполнения электронной коммерции или любой системы с переменной производительностью это часто самый ценный тип в зале.

3. Роликовый конвейер с кольцевым ремнем

В системах с кольцевыми ремнями металлические цепи заменяются небольшими круглыми ремнями, продетыми под каждым роликом. Результатом является заметно более тихая работа и более плавное обращение с продуктами — настоящее преимущество при перемещении легких грузов, электроники или всего, что легко дребезжит. Здесь лучше всего подойдет серия HMMC. Уровень шума значительно снижается по сравнению с альтернативами с цепным приводом, а уплотнительный ремень легче заменить при износе. Компромисс: он не предназначен для крупнотоннажных применений. Используйте его там, где плавное, нежное движение имеет большее значение, чем грубая тяговая сила.

4. Планетарный (верхний) цепной конвейер

Там, где ролики не работают (предметы необычной формы, гибкая упаковка, продукты, которым нужна плоская, устойчивая поверхность), на помощь приходят пластинчатые конвейеры. В серии BCT используются верхние цепи шириной от 76,2 мм до 190,5 мм с возможностью выбора алюминиевой рамы, обеспечивающей непрерывно движущуюся платформу, а не серию вращающихся точек. Обычно используется на линиях розлива, пищевой промышленности и сборочных станциях, где компоненты должны располагаться заподлицо во время транспортировки.

5. Двухскоростной цепной конвейер.

Это специфично для темпа конвейерной сборки. двухскоростной цепной конвейер Цепь движется со скоростью, вдвое превышающей скорость несущего поддона, находящегося на ней, создавая контролируемое скольжение с низким коэффициентом трения, которое перемещает заготовки от станции к станции с предсказуемым интервалом. Сборка автомобилей, производство электроники и любые операции, управляемые тактом и временем, получают прямую выгоду от этого механизма.

Сопоставление типа с применением: краткий справочник

Три критерия, которые действительно определяют правильный выбор

Вес нагрузки на шаг ролика. Это число, которое большинство покупателей упускают из виду. Конвейер, рассчитанный на общую нагрузку 500 кг, ничего не значит, если ваш продукт концентрирует этот вес на двух роликах. Рассчитайте нагрузку на погонный метр, а затем сверьте ее со спецификациями ролика — диаметр, толщина стенки и тип подшипника — все это играет роль. По этой причине тяжелые роликовые конвейеры с цепным приводом, такие как серия KPR-SW, специально разработаны с подшипниками на обоих концах.

Требование накопления. Спросите, нужно ли когда-нибудь продуктам ждать. Если да, даже иногда, вам нужна система с возможностью накопления. Использование стандартных роликов с цепным приводом без логики накопления приводит к столкновению продукта в тот момент, когда любой последующий процесс замедляется. накопительный конвейер нулевого давления исключает этот режим отказа за счет конструкции.

Устойчивость к окружающей среде и шуму. Цепные системы работают в пыльных средах, с высокой влажностью и высокой температурой, но они шумные и требуют регулярной смазки. Системы с кольцевыми ремнями работают тише и чище, что делает их предпочтительными вблизи станций контроля, упаковочных зон или в любом месте, где операторы работают в непосредственной близости от конвейера в течение длительного времени.

Еще один фактор: интеграция

Приводной конвейер редко работает изолированно. Он подключается к сортировщикам, подъемникам, поворотным столам и системам подачи. Фрикционные (положительные восходящие) роликовые конвейеры серии HFLY-E/F являются хорошим примером типа, разработанного специально для этого: низкая цена, короткие сроки поставки и совместимость с оборудованием, расположенным выше и ниже по потоку. При выборе приводного конвейера перед заказом наметьте всю линию и убедитесь, что высота соединения, скорость и сигналы управления совместимы.

Выбор неправильного типа диска обычно не приводит к катастрофическому сбою — он приводит к хронической неэффективности. Резервное копирование продуктов, операторы вмешиваются вручную, интервалы технического обслуживания сокращаются. Правильная установка приводного механизма с самого начала является одним из самых важных решений в любом проекте погрузочно-разгрузочных работ. Описанные здесь типы охватывают подавляющее большинство промышленных применений; Ключом является соответствие механизма реальности, а не только бюджету.

Для полного спектра приводные конвейерные системы, предназначенные для индивидуального промышленного применения , технические характеристики и конфигурации могут быть проверены инженерами по применению перед заказом.