Приводные конвейеры: типы, варианты привода и как выбрать правильную систему

Поддон с отливками весом 800 кг не покатится по гравитационному конвейеру, а лоток со стеклянными флаконами ни в коем случае нельзя просить на пробу. Большинство решений о покупке конвейера находятся между этими двумя крайностями: в тот момент, когда груз становится слишком тяжелым, слишком хрупким или слишком критичным по времени, чтобы двигаться только за счет инерции, линия нуждается в подаче мощности на контролируемые ролики.

Вывод для покупателей сделать легко. Выбирайте приводной конвейер, когда процессу требуется контролируемая скорость, транспортировка по уровню или в гору, накопление или точное время запуска и остановки; оставьте гравитационный конвейер для отводов склонов, модулей подбора и промежуточных полос, где стоимость имеет большее значение, чем контроль. В разделах ниже указано, какой тип привода подходит для какой нагрузки, сколько стоит обслуживание каждого варианта и какие цифры необходимо подтвердить, прежде чем запросить ценовое предложение.

Что означает «приводной» в терминах конвейера

Приводной конвейер, также называемый приводным или приводным конвейером, вращает свои ролики, ленту или цепь с помощью двигателя, а не полагается на собственную инерцию продукта. Длинные линии обычно состоят из двух типов модулей: приводных секций, в которых удерживаются двигатель и трансмиссия, и подчиненных (натяжных) секций, которые несут нагрузку, получая движение от ближайшего привода. Один привод может тянуть одну или несколько подчиненных секций, поэтому длина линии, количество изгибов и вес продукта напрямую определяют, сколько приводов требуется для компоновки.

Мощность достигает несущей поверхности четырьмя распространенными путями: цепью, приводящей в движение звездочки, уплотнительным кольцом или поликлиновым ремнем, проходящим под роликами, фрикционным или тангенциальным ремнем или двигателем, герметично закрытым внутри самой трубы ролика. Выбранный вами маршрут меняет уровень шума, цену, график технического обслуживания и максимальную нагрузку всей линии, поэтому он заслуживает большего внимания, чем рама или краска.

Типы главных приводов и где каждый из них подходит

Приводной каток с цепным приводом

Приводной каток с цепным приводом (CDLR) conveyor is the workhorse for heavy loads. Sprockets on each roller are linked by chain, so torque is transmitted positively and nothing slips when a pallet lands hard or starts against a stop. That makes CDLR the default for palletized goods, drums, dies, and machined castings, commonly from a few hundred kilograms to several tonnes per pallet. The trade-offs are higher noise, periodic chain tensioning and lubrication, and a steeper initial price than belt-driven equivalents.

Роликовый конвейер с цепным приводом для тяжелых грузов на паллетах В конвейерах CDLR используются звездочки и цепи для положительной передачи крутящего момента, поэтому ничто не соскальзывает, когда тяжелые поддоны, барабаны или обработанные отливки жестко приземляются. Этот поставщик предлагает модели с одинарной и двойной звездочкой и роликами разных размеров. Посмотреть продукт →

О-образный ремень и поликлиновой приводной ролик

В роликовых конвейерах с кольцевым или поликлиновым приводом небольшой ремень под роликами соединяет вал или двигатель с каждым роликом. Эти линии работают тише, чем цепные приводы, перевозят картонные коробки, сумки и легкие поддоны весом от десятков до сотен килограммов и естественным образом адаптируются к накоплению, поскольку зоны могут отключаться по отдельности. Отсюда следуют два практических требования: грузу необходимо плоское, достаточно жесткое дно, чтобы ролики могли сцепляться, а приводные ремни являются изнашиваемыми деталями, которые следует заказывать в качестве запасных частей с первого дня.

Роликовый конвейер с кольцевым ремнем для картонных коробок и контейнеров Резиновая лента с уплотнительным кольцом, приводимая в движение от вала, приводит в движение каждый ролик, обеспечивая бесшумную и стабильную транспортировку легких предметов с плоским дном. Зоны с ременным приводом отключаются индивидуально, что делает этот конвейер идеальным для линий накопления. Посмотреть продукт →

Моторизованные роликовые конвейеры

Моторизованный каток представляет собой барабанный двигатель с двигателем и редуктором, запечатанными внутри трубы, поэтому каждый приводной ролик становится независимо управляемой зоной. Низковольтные версии постоянного тока доминируют в современных системах выполнения и распределения, поскольку они потребляют энергию только при наличии продукта, подключаются с помощью вставных кабелей, а не с помощью защиты цепи и пневматических линий, и встраиваются в существующие рамы. Они являются стандартным ответом на проблему накопления при нулевом давлении, когда картонные коробки стоят в очереди с зазорами, а датчики выпускают их одну за другой.

Роликовый конвейер с электродвигателем и встроенным барабанным приводом Каждый каток оснащен герметичным двигателем и редуктором, поэтому он работает как зона с независимым управлением без дополнительного места для привода. Версии постоянного тока подходят для накопления при нулевом давлении в системах выполнения заказов и могут быть модифицированы в существующие рамы. Посмотреть продукт →

Планетарная цепь и двухскоростная цепь

Цепные конвейеры с пластинчатой верхушкой транспортируют продукт на соединенных стальных или пластиковых пластинах и точно удерживают положение крепления, что подходит для линий розлива и сборочных станций, которые фиксируют зажимные приспособления на цепи. Двухскоростные цепные конвейеры перемещают поддоны с заготовками быстрее, чем скорость окружающей линии, поэтому оператор может работать на станции, пока следующий поддон ждет сразу за ним. Это стандартная схема окончательной сборки автомобилей и бытовой техники, где сам конвейер становится частью производственного ритма.

Типы приводов с первого взгляда

В таблице ниже выбор сведен к трем столбцам, которые фактически влияют на стоимость: что может выдержать диск, что он делает лучше всего и что он потребует от вашей группы обслуживания.

Ни одна строка не выигрывает сразу. На предприятиях по промывке пищевых продуктов наибольший вес имеют рейочные цепи из нержавеющей стали и герметичные двигатели, на ячейку укладки на поддоны приходится ролики с цепным приводом, а центр выполнения почти всегда располагается на моторизованных зонах.

Что нужно подтвердить перед заказом

Тип привода – это только половина решения; спецификация, которую вы отправляете производителю, определяет, соответствует ли линия нормам в первый день. Шесть пунктов вознаграждают затраченные усилия:

1. Реальные данные о нагрузке. Запишите самые тяжелые и легкие предметы, их следы и состояние нижней поверхности. Для роликовой лески всегда требуется как минимум три ролика под нагрузкой, а мягкое или неровное дно заставляет выбирать в пользу ленты.
2. Темп и скорость. Требуемые коробки или поддоны в час определяют шаг роликов, количество приводов и то, нужны ли линии вообще зоны.
3. Логика накопления. Линии минимального давления позволяют продуктам соприкасаться; В линиях нулевого давления сохраняются зазоры. Чувствительные продукты и контролируемый выпуск на рабочие станции требуют нулевого давления.
4. Среда. Температура, пыль, химикаты для промывки и взрывоопасная атмосфера – все это сужает выбор материалов и вариантов двигателя. Сертификаты здесь имеют значение; например, роликовые конвейеры Уси Хуэйцянь имеют сертификат взрывобезопасности EETI для использования в опасных зонах.
5. Контролирует интеграцию. Подтвердите тип датчиков, напряжение питания и подтверждение связи с вашим ПЛК или складской системой перед изготовлением, а не после установки.
6. Стратегия запасных частей. Цепи нуждаются в смазке и периодическом натяжении, ремни являются расходным материалом, а бесщеточные ролики постоянного тока чаще всего нуждаются в проверке подшипников. Спросите, какие запасы у производителя и в какие сроки.

Технические подробности, лежащие в основе этого выбора, можно найти в пояснении на как мощность передается на приводные ролики конвейера шаг за шагом проходит цепной, ременной и мотор-роликовый пути.

Где приводные конвейеры окупаются

Вознаграждение концентрируется в четырех повторяющихся ситуациях. В электронной коммерции и операциях с посылками используются накопительные роликовые линии и моторизованные зоны для объединения волн заказов без контакта между продуктами, защиты этикеток и содержимого и одновременного поддержания постоянной скорости загрузки последующих сортировщиков.

На сборочных заводах используются двухскоростные цепи и решетчатые системы для удержания станций в ногу, поэтому время такта выдерживает смены смен и сочетание моделей. На предприятиях пищевой промышленности используются линии, предназначенные для мойки, сортировки и упаковки; например, автоматизированная линия по производству фруктов и овощей поддерживает такое количество ящиков, которое ручная обработка не может выдержать в течение всей смены. Контрольно-пропускные пункты в аэропортах зависят от роликовых дорожек с электроприводом, поскольку возврат лотков должен продолжаться независимо от того, что делает пассажир, а гравитационное оборудование не может гарантировать эту обязанность.

В конце концов, решение представляет собой согласованное упражнение. Гравитация остается самым дешевым способом перемещения груза вниз по склону; Приводной конвейер существует для всего, что должно двигаться по графику. Запишите истинные самые тяжелые и самые легкие грузы, скорость, которую вы должны выдерживать, условия окружающей среды, с которыми столкнется линия, и ожидаемое поведение накопления, а затем сопоставьте их с цепями по тоннажу, ремнями для тихого потока на среднем расстоянии и моторизованными роликами для зонального управления. Wuxi Huiqian производит ролики, приводы и комплектные линии собственными силами, что позволяет найти компромиссные решения в одном предложении вместо трех.